Klassifikasie van spuitvorms

Ontleding van algemene klassifikasiemodus van spuitvorm

Eerstens, vanuit die perspektief van produksieprodukte en produksieprosesontleding, word plastiekvorms hoofsaaklik in die volgende kategorieë verdeel, die eerste tipe is spuitgietvorm, vervaardig hoofsaaklik sleutelbordknoppies en TV-skulpe, waarvan eersgenoemde die mees algemene toepassing is. , die tweede tipe is blaasvorm, produseer hoofsaaklik drankbottels, die derde tipe is drukvormvorm, wat hoofsaaklik porseleinskottels en bakelietskakelaars produseer.Die vierde tipe is die oordragvormvorm, wat hoofsaaklik geïntegreerde stroombane en ander verwante produkte vervaardig, die vyfde tipe is die ekstrusievormvorm, wat hoofsaaklik plastieksakke en gombuise vervaardig, die sesde tipe is die termovormvorm, wat hoofsaaklik deursigtige vorm produseer verpakking skulpe, die sewende tipe is die roterende stad vorm, die meeste van die sagte plastiek pop speelgoed word hoofsaaklik vervaardig deur hierdie tipe vorm.Die tweede is nie-plastiek vorm, die vorm sluit hoofsaaklik die volgende tipes in, die eerste tipe is stampvorm, die hoofproduksie van rekenaarpanele, die tweede tipe is smee van skuurmiddels, hierdie tipe vorm produseer hoofsaaklik die liggaam van die motor, die derde tipe is gietvorm, gietysterplatform en krane word deur die vorm vervaardig.

Vormklassifikasie-analise volgens tipe gietstelsel

Die eerste is 'n groot mondstukvorm, in die produkproduksieproses sal die hek en die vloeikanaal op die skeidingsvormlyn saam met die produk in die openingvorm ontvorm word, die voordeel daarvan is dat die ontwerp en verwerking relatief eenvoudig is, die koste van verbruik is relatief laag, so hierdie tipe vorm word wyd gebruik.Die tweede is die fyn watervorm, in die vervaardiging van produkte is daar geen hek en loper op die skeidslyn nie, maar direk op die produk, om dus 'n groep waterskeilyn by te voeg, maar die verwerking en ontwerp is moeiliker, dus moet dit gekies word volgens die werklike behoeftes van die produk.Die derde is die warm loper vorm, wat basies soortgelyk is aan die fyn water mond vorm, die belangrikste verskil is dat die warm mond en warm loper plaat met konstante temperatuur bygevoeg moet word, wat direk op die hek en loper op die produk inwerk. , dus word die ontvormproses uitgeskakel.Die voordeel daarvan is om grondstowwe te bespaar, en dit word dikwels gebruik in die vervaardiging van produkte met hoë kwaliteit en duur grondstowwe.Die verwerkingsproses is egter meer kompleks, en die algehele vormkoste is relatief hoog.